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煉焦工序制甲醇的工藝流程

時間:2013-06-05 作者:admin 點擊: 673 次

       精煤塔的精煤放入JTZ型裝焦車,用JD型搗固機搗固成煤餅,開推焦機送入焦爐碳化室。入爐煤餅受到來自爐墻、爐底傳來的熱流,將煤餅中心溫度加熱到950-1050度,經干燥、熱解、軟化熔融產生膠質體,膠質體固化形成半焦,半焦經收縮、氣化、裂解等一系列物理和化學變化,最后形成焦炭。成熟了的焦炭,仍由JTZ推焦車推出炭化室,經JL型攔焦車接轉至JX型熄焦車上,送入熄焦塔,被塔頂噴灑水熄滅紅火,熄火后的焦炭仍由熄焦車放至涼焦臺,瀝去熄焦時的水分后,焦炭由1#、2#焦皮帶送往1#、2#接轉站,又經3#焦皮帶送到篩焦樓,經1120型八軸輥篩篩分為大于40mm和小于40mm的焦炭,再經         SZ1250*2500型雙層慣性振動篩,分成小于10mm、10-25mm、25-40mm三個等級的焦炭,分別送入12#、11#、10#貯焦倉,作為甲醇產品出廠。

       煤在高溫干餾、裂解過程中產生的粗煤氣,經炭化室頂部空間至上升管、橋管、進入集氣管。高溫粗煤氣在集氣管內被冷凝崗位送來的、壓力為0.4-0.6Mpa,溫度為78-80度的循環氨水噴灑,急劇冷卻至85-90度后,再由吸氣管引至氣液分離器,在此,氨水及冷凝下來的焦油,從分離器底部自流入氨水澄清槽,進行靜置分離。氨水循環使用,多余部分送氨回收工序;焦油由焦油泵送入焦油槽,作進一步加工或作商品出售。由氣液分離器頂部出來的焦爐煤氣,則進入煤氣初步冷卻器進一步冷卻。